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潛水推流器工作原理：
攪拌葉輪在電機驅動下旋轉攪拌液體產生旋向射流，利用沿著射流表面的剪切應力來進行混合，使流場以外的液體通過摩擦產生攪拌作用，在極度混合的同時，形成體積流，應用大體積流動模式得到受控流體的輸送。
水下低速潛水推流器廊坊安裝現場
潛水推流器安裝系統IV適用于混合型多功能潛水推流，型號：QJB2.2/4-1100/2-79
潛水推流器安裝系統IV主要由手拉葫蘆、起吊架、起吊環鏈、支座、導桿、中間支撐架（池深≤4m時無需配備）、限位架、底座等組成。導桿通過焊接在本體上的鉸軸定位于支架、中間支撐架、底座同心軸線上，并可在水平面內轉動±60°，以適應不同方向攪拌或推流，消除水池中的死區，使水流處于合理運行狀態。潛水攪拌機通過導輪沿上下移動；起吊架可安裝在支座上并可繞其定位軸線選擇360°，以方便安裝及維護。為增加潛水攪拌機運行時的可靠性，減緩潛水攪拌機運行中的振動，一般限位架直接焊接在導桿上，并在潛水攪拌機與限位架間加設減震塊。限位架焊接在導桿上可在出廠前焊接，也可在現場安裝時焊接。如用戶無特殊要求，一般在出廠前焊接。
潛水推流器操作規程
一、潛水推流器開機前的準備
1.啟動設備前，應檢查推流器是否完好，設備周圍有無大量污泥沉積，以免影響設備的正常運轉。
2．檢查油室內是否有足夠的油，有無漏油現象及密封狀況。
3.電纜線有無破損、折斷，電纜線的入口密封是否完成
4.若電機或控制箱檢修過，起動之前還應檢查過載保護器設定電流大小是否合適，并進行點動試驗，觀察推流器的運轉方向是否合乎要求。
5.若潛水推流器停止一段時間沒運行時，在啟動前應對電機作絕緣測試，確認正常后再做點動試驗，觀察推流器的運行電流，若電流太大，則不能直接開啟泵運行，否則易出現過載而損壞電機。
二、潛水推流器開機運轉
1.合上閘后應檢察運行情況是否正常，有無卡阻及出現異常響聲等現象。
2.及時發現并清除雜物，以免累積過多而影響設備的正常運行。
3.若推流器停止一段時間沒運行時，再啟動點動試驗發現電流過大，則需先開啟曝氣運行一段時間后方能運行推流器。
4.做好設備運行情況的各種詳細記錄。
三、 潛水推流器控制
1.潛水電機控制 ----電機部分操作于人員或有相關經驗的技術人員; ----三個串聯的PTC電阻控制定子繞組溫度.當繞組溫度超過一定的值(一般為125℃),熱敏電阻會動作斷開； ----如果發生過熱狀況,必須由的技術人員檢查繞組。也許不可避免地分別更換定子、轉子或繞組； ----攪拌機長時間停止運行時,需測量絕緣阻值。廠家出廠時保證冷態絕緣電阻大于100MΩ,但此值在20MΩ時電機還可正常運行.如果小于2MΩ,則不能強行啟動攪拌機，這時應首先檢查電力電纜,然后檢查電纜線連接線腔,后檢查繞組。
2. 密封控制 漏水檢測探頭是檢測油室中進水狀況，水漏進油腔達到一定程度時，二個漏水檢測探頭間的電阻會發生變化，控制柜會據此發出信號。盡管這樣，攪拌機還可以短時間運行。為避免攪拌機受到損壞，應立即檢修，更換機械密封。
四、潛水推流器關機 為了設備的安全,必須嚴格按以下步驟操作:
1確認攪拌機所處的工作位置;
2按控制柜上的停止開關;
3讓攪拌機*停止運行;
4在攪拌機提升過程中，絕不允許啟動。
5記錄開、停機時間。
二、產品描述：
QDT型低速推流器，在水處理工藝流程中，廣泛應用于氧化溝推流，各類生化池的攪拌，同時也可用于河流防凍，景觀水循環等。低速推流器油潛水電機、減速裝置、葉槳和安裝系統等組成。其特點是配套功率小（1.5-7.5KW），轉速低（36-135r/min）,葉槳直徑大（1000-2500mm）,低速旋轉，產生大體積流場，服務范圍廣。后掠式香蕉型葉槳設計，具有自潔功能，采用聚氨脂或鋁合金材質精鑄成型，具有重量輕、強度高、耐腐蝕等優點，其優異的摩擦性能，可保證在低速的運動狀態下與液體產生良好的阻尼效果，從而創建出柔和的水流。該系列產品除了具有推流和創建水流的作用外還具有攪拌功能。
三、QDT型低速推流器使用條件：
為了保證潛水攪拌機的正常工作，請正確選擇工作環境和運行模式。
介質溫度不超過40℃；
介質的pH值范圍：5~9；
介質密度不超過1150Kg/m3;
潛水深度不超過20m。
四、性能特點
1. 低速推流機結構緊湊、操作維護簡單、安裝檢修方便、使用壽命長。
2.葉輪具有的水力設計結構，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。
3.與曝氣系統混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。
4.電機繞組絕緣等級為F級，防護等級為IP68，選用軸承和的電機防凝露裝置， 使電機的工作更加安全可靠。
5.兩道機械密封，材質為碳化鎢-碳化鎢。所有外露緊固件均為不銹鋼。重慶推流潛水攪拌器生產廠家
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