潛水攪拌機故障原因及清理方法，機械密封是潛水攪拌機設備為了防止漏水安裝的裝置。所以，當我們發現攪拌機出現漏水故障時，一般是由于密封裝置老化、磨損所致。

潛水攪拌機故障原因及清理方法

潛水攪拌機漏水故障處理方法

  機械密封是潛水攪拌機設備為了防止漏水安裝的裝置。所以，當我們發現攪拌機出現漏水故障時，一般是由于密封裝置老化、磨損所致。具體處理方法可參照以下幾點。

　　1、潛水攪拌機密封圈由于長期使用失去彈性，可取出密封圈，再找合適大小的紙或布剪成比原密封圈稍大的墊裝到凹槽中，后裝上原密封圈。

　　2、尼龍密封座內的橡膠密封圈磨損，可把密封圈取出，再調換位置安裝，如密封圈上的緊固彈簧失去彈力或斷裂，可卸下彈簧，用一適當直徑的鋼絲或鐵絲扎緊。

　　3、*道密封環嚴重磨損可取出尼龍密封圈，再涂上黃油的石棉繩，纏繞在不銹鋼套上充填到比原尼龍座略高，然后填滿黃油，再把尼龍座用螺栓壓緊壓實。

　　4、密封盒與鑄鐵間密封圈失去彈性，可將密封圈從鑄鐵槽內取出，找適合大小的硬紙殼剪成同一樣尺寸，墊在槽內，然后再把密封圈放入。

　　5、油孔橡膠密封圈損壞，可找一塊膠布，剪成稍大于螺栓的孔，上邊再加平墊，一起套在螺栓進油孔中。

錯誤使用潛水攪拌機的幾種狀況

   潛水攪拌機設備的使用不當，直接影響設備的使用壽命。在之前的文章中，我們多次提到過正確使用潛水攪拌機設備的方法，我們來總結一下我們在運行設備過程中常范的幾種錯誤使用方法。

　　1、接地線接錯電源。

　　2、潛水泵機械密封損害而漏水。

　　3、電纜線破損后進水。

　　4、葉輪卡住。

　　5、定子繞組兩端碰外殼、繞組對地擊穿。

　　6、潛水攪拌機“開"、“停"過于頻繁。

　　7、潛水攪拌機脫水運行時間過長。

　　8、缺相工作。

　　以上幾種使用方法都是不正確的操作，我們要避免以上操作，才能盡量保證我們潛水攪拌機設備的正常運行。

適用范圍： 　　
攪拌機在下列條件下應能正常連續運行： 　
　1、高介質溫度不超過40°C； 　
　2、介質的PH值在5~9間； 　
　3、液體密度不超過1150kg/m3； 　
　4、長期潛水運行，潛水深度一般不超過20m。

南京潛水攪拌機制造商 潛水攪拌機品牌蘭江提醒您重點注意事項： 　　潛水攪拌機必需*潛入水中工作；不能在易燃易爆或有強腐蝕性液體的環境中工作；鋼膨脹螺栓須按要求固定，安裝完畢后，將電纜拉緊固定好. 　
　潛水推流器選型時，漿葉直徑超過2M，建議使用齒輪箱減速機.
性能特點： 　　
1、結構緊湊、操作維修簡單、安裝檢修方便、使用壽命長； 　
2、葉輪具有 佳的水力設計結構，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能，可防雜物纏繞、堵塞； 　　
3、與曝氣系統混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，防止沉淀； 　　
4、電機繞組絕緣等級F級，防護等級為IP68，選用軸承和電機防凝露裝置，使電機的工作更全面； 　　5、兩道機械密封；

潛水攪拌機故障原因及清理方法

型號表示方法：

性能參數： 　　
  攪拌機在額定電壓380V，頻率為50Hz,繞組絕緣等級F級，防護等級IP68，工作制式I條件下。
性能特點：
1、QJB型攪拌機結構緊湊操作維護簡單、安裝檢修方便、使用壽命長。
2、葉輪具有 佳的水力設計結構，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。
3、與曝氣系統混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，防止沉淀。
4、電機繞組絕緣等級為級，防護等級為IP68，選用軸承和的電機防凝露裝置，使電機的工作更加可靠。
5、兩道機械密封材質為碳化鎢-碳化鎢。所有外露緊固件均為不銹鋼。
適用范圍
攪拌機在下列條件下應能正常連續運行
1）高介質溫度不超過40℃；
2）介質的PH值在5-9之間；
3）液體密度不超過1.15千克/立方米;
4）長期潛水運行，潛水深度一般不超過20m。
選型注意事項 為保證取得 佳效果，請使用方提供如下資料：
1、運用目的
2、池型
3、池尺寸
4、介質特性包括粘度、密度、固體物含量等。
  攪拌機所需要的配套功率是按容積大小，攪拌液體的密度、粘度和攪拌深度而確定的，根據具體情況應采用一臺或多臺攪拌機。 ▲攪拌機*潛入水中工作，不能在易燃易爆的環境下或有強腐蝕性液體的環境中工作。①小潛入深度90mm。
潛水攪拌機安裝圖：

1、攪拌機的安裝

將導桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。

裝上減振塊和滑套。

用手搖葫蘆提起攪拌機，將滑套套入方型導桿中，在攪拌機就位前，檢查升降是否靈活自如。

緩慢均勻地放下攪拌機，確保攪拌機就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態。

確保電纜在攪拌機運行時，不被卷入葉輪中！

2、電線接法

四芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線。

五芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機漏水信號線）

七芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機漏水信號線），另外兩芯線是11#，12#線（電機過熱保護信號線）

3、試運轉

開機前，由合格專業人員檢查整個系統，確保符合相關規范要求。將電機電纜與電源進行正確接線。

  *調試時，檢查葉輪的旋轉方向是否正確。方法是：將潛水攪拌機懸在方型導桿上，接通電源，從葉輪向電機方向看，葉輪應為逆時針方向運轉。如旋轉方向不正確，更換電源電纜的兩相。如有多臺攪拌機時，應對每臺攪拌機的旋向進行單獨檢查。

注意：檢查旋轉方向時，不要靠近旋轉的葉輪，以確保旋轉的葉輪不害工作人員。

4、運轉

  在試運轉正常后，切斷電源。將攪拌機沿方型導桿放入水下，并確保攪拌機安裝到位。接通電源進行運轉，并檢查是否正常。

5、注油與換油

  攪拌機在出廠前減速箱內已注油。*次運轉100小時后應更換新油，以后可每3-6個月更換一次。潤滑油牌號為90號工業齒輪油或20號機械油。加油量約為1.2升。

換油應按下列方法進行：

 把攪拌機放置好，松開上下兩只螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。

 如果換下的油中發現有水（呈奶狀乳化液），按規定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應檢查機械密封件，應進行更換。

  萬一運轉時發生不能確定原因的故障，請不要采取臨時湊合的辦法，也不要私自亂拆亂修，應與我公司。

  混合攪拌系列潛水攪拌機適用于污水處理廠和工業流程中,攪拌含有懸浮物的液體；污水、廢水、污泥水的混合和均勻；稠化過程；污泥脫水過程；傳熱優化；污水池清潔；防止顆粒在池壁和池底的凝結、沉淀；去懸浮物；創建水流等。

三 適用范圍

潛水攪拌機可在下列條件下正常連續運行：

1、高介質溫度不超過40℃；

2、介質的PH值在5~9；

3、介質密度不超過1150kg/m3；

4、長期潛水運行，潛水深度一般不超過20m。

如有要求，請與本公司取得。

警告！

  潛水攪拌機必需*潛入水中工作；不能在易燃易爆或有強腐蝕性液體的環境中工作；鋼膨脹

螺栓須按要求固定，安裝完畢后，將電纜拉緊固定好.

四 性能特點

1、結構緊湊，體積小，重量輕，操作維護簡單、安裝方便快捷、使用壽命長。

2、葉輪經優化設計，效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。

3、與曝氣系統配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，防止沉淀。

4、電機繞組為F級絕緣，防護等級為IP68，選用一次潤滑免維護軸承，具有油室泄漏檢測和電機繞過熱保護功能，使電機的工作更加可靠。

5、兩道機械密封。

  6、潛水攪拌機用與不用導流罩均可。導流罩可略提高率并控制水流噴射動作。

五 選型注意事項

為保證潛水攪拌機取得 佳運行效果，請使用方提供如下資料：

1）、運用目的

2）、池型及尺寸

3）、攪拌介質的特性，包括粘度、密度、固體物含量等。

六 裝配與安裝

  潛水攪拌機的安裝系統可在無需排出池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸潛水攪拌機。潛水攪拌機可在水平面內繞導桿偏轉的大角度為±60°吊架座、支撐架和下托架與池的聯結均采用膨脹螺栓固定，無需預留孔。當池深H > 4米時，應在導桿中間添加一支撐架。客戶定貨時，請提供池深H，以便廠方加工時確定導桿尺寸及支撐架的數量。

用0~500V兆歐表，檢查電機主電纜三芯線對地冷態絕緣電阻不得低于1兆歐，嚴

禁用兆歐表檢查控制電纜，以避免損壞水泵內部的電器元件，應用萬用表檢查控制電纜線；

電壓要在銘牌上標出的額定電壓±5%的范圍內。如果電源離水泵的距離較遠時，

應考慮線損，電纜的截面積要加大，接頭應盡可能少，且接頭處應做密封處理，以防漏水。

導桿應與水平面垂直，可采用鉛錘校正；

吊鉤在吊裝潛水攪拌機時，葉輪端較水平面上仰5°~10°；

通過鏈條的調節，使得起吊鉤和潛水攪拌機的起吊重心在同一垂直線上，使潛水攪拌機沿導桿放下；

潛水攪拌機在使用中不得轉動角度，請在安裝時調整好角度再運行；

潛水攪拌機應放置在限位板上，或直接放置在池底，使鋼絲繩不受力；

潛水攪拌機的小潛入深度不得低于1.1米，否則易產生水旋渦和氣蝕；