污水處理固液分離器 攪拌器的電機和葉輪采用直聯式傳動方式，軸由不銹鋼制造，軸能承受所有軸向和徑向載荷，軸承的設計壽命不少于100000小時，葉輪軸*與攪拌介質隔離。

QJB型潛水攪拌機、推進器是我公司德國潛水電機生產技術基礎上自行開發的，現已形成電機功率從0.85~15kw，轉速從42~980轉/分，葉輪直徑260~2500mm的系列產品的批量生產，打破了我國潛水攪拌機*依賴的局面。該產品在投放市場以來，先后在許多家污水處理廠投入運行，得到用戶的*好評。

攪拌器在下列條件下應能正常連續運行
1、高介質溫度不超過40°C;
2、介質的PH值在5—9之間;
3、液體密度不超過1150kg/m3;
4、長期潛水運行，潛水深度一般不超過20m;
池容積在1000-3000m3，粘度可達到50cP；池容積在500-700m3，粘度可達1000cP。

性能參數：攪拌機在額定電壓380V，頻率為50Hz,繞組絕緣等級F級，防護等級IP68，工作制式Ⅰ條件下。潛水攪拌機外形

污水處理固液分離器選型注意事項：

潛水攪拌機的選型是一項比較復雜的工作，選型的正確與否直接影響設備的正常使用，作為選型的原則就是要讓攪拌機在適合的容積里發揮充分的攪拌功能，一般可用流速來確定。根據污水處理廠不同的工藝要求，攪拌機 流速應保證在0.15~0.3m/s之間,如果低于0.15m/s的流速則達不到推流攪拌效果,超過0.3m/s的流速則會影響工藝效果且造成浪費。所以在選型前首先確定潛水攪拌機運用的場所，如：污水池、污泥池、生化池；其次是介質的參數，如：懸浮物含量、粘度、溫度、PH值；還有水池的形狀、水深等。
　　攪拌機所需的配套功率是按容積大小、攪拌液體的密度和攪拌深度而確定的，根據具體情況采用一臺或多臺攪拌機。

混合攪拌型：

1、根據圖B1或表B1確定待攪拌介質的污泥校正系數。
　　2、根據圖B2或表B2確定攪拌池的池型校正系數。
　　3、按每立方米清水所需耗功5 w，乘以污泥校正系數，再乘以池型校正系數，得出每立方米待混合攪拌介質所需耗功的實際值，再乘以待攪拌介質的體積，得出整池待混合攪拌介質所需的功率。

低速推流型：

1、根據圖B1或表B1確定攪拌池的池型校正系數。
2、根據圖B2或表B2確定待攪拌介質的污泥校正系數。
3、根據攪拌介質初始流速y，通過圖B3確定單位流量的耗功。
4、用攪拌介質初始流速y乘以葉輪旋轉時所形成的截面積計算出攪拌機的流量。
5、用攪拌機的流量乘以單位流量的功耗，再乘以污泥校正系數和池型校正系數，即可得出整池介質所需的功率。

6．性能原理
電機能在全浸沒條件下連續運行、間隙運行和長期停止狀態（正常工藝停機）后恢復運行，攪拌器在整個運行過程中保持平穩狀態，*運行時間不少于10000小時，每日能連續24小時運行或間隙運行。
6.1導軌系統
導軌系統可自由調整攪拌器的提升和下降，并無需排空水池情況下拆卸和安裝攪拌器，攪拌器全部的重量受力在一個支架上，并且這個支架可承受攪拌器產生的推力。
電機殼體
攪拌器的電機殼體由不銹鋼制造，殼體厚度足以承受何載，其表面加工平整光滑。
葉輪
葉輪用不銹鋼制造，且經動平衡實驗。葉輪與軸之間裝有鎖定裝置，以防轉動時松動，葉片設計為三片式，具有自清潔及免振功能。
軸
攪拌器的電機和葉輪采用直聯式傳動方式，軸由不銹鋼制造，軸能承受所有軸向和徑向載荷，軸承的設計壽命不少于100000小時，葉輪軸*與攪拌介質隔離。
軸封
采用兩個相互獨立高質量機械密封，機械密封面材料均采用耐腐蝕碳化鎢，機械密封的使用壽命不低于25000小時。
電機
潛水攪拌機的電機為三相鼠籠異步電機，防護等級為IP68，絕緣等級為F，潛水電機可連續運行，每小時可啟動至少10次，潛水電機與攪拌器應是同一廠家制造。
電纜和電纜密封
電機配有控制和動力水下電纜，為了打動大限度地保護電機，即使在偶然的不正常運行情況下，電纜損壞且電機仍在水下，電纜也不允許有濕氣進入電機和接線盒，電纜宜采用三道密封，內側采用單芯電纜剝皮并鍍錫后嵌入樹脂中，中間整個電纜嵌入樹脂中，外部用長橡膠環密封，電纜密封組件應做成一集成。

7. 主要材料
機殼 不銹鋼（304）
葉輪 不銹鋼（304）
主軸 2Cr13
機械密封 耐腐蝕燒結碳化鎢--碳化鎢
導軌 不銹鋼（304）
提升索、鏈 不銹鋼（304）
手動卷揚 不銹鋼（304）
螺栓、螺母、墊圈 不銹鋼（304）