立式環(huán)流攪拌器

    立式環(huán)流攪拌器適用于化工、能源、輕工等行業(yè)需要對(duì)液體與液體、液體與固體、液體與氣體的攪拌、混合的場合，尤其特別適用于污水處理工程、凈水工程中的攪拌，具體如下：

1、調(diào)節(jié)池?cái)嚢瑁河糜谖鬯幚砉こ讨姓{(diào)節(jié)峰量和峰載的調(diào)節(jié)池，目的在于均質(zhì)攪拌，典型應(yīng)用于工業(yè)項(xiàng)目中，如釀酒廠、印染廠、造紙廠等。
2、混合及混凝攪拌：用于水處理藥劑的溶藥攪拌及藥劑與水的混凝攪拌；即：如果處理工藝需要額外的化學(xué)處理的話，如投加石灰或其它污水處理藥劑。
3、攪拌：用于水處理中液氯及其它水的接觸攪拌；作用是提高液氯與污水的混合程度。
4、污泥攪拌：用于污泥的厭氧消化攪拌及污泥均質(zhì)池中的攪拌，典型的應(yīng)用為污泥濃縮池，污泥厭氧消化池和污泥儲(chǔ)存池等。
5、厭氧攪拌：污水厭氧處理中的攪拌，用于厭氧池，池內(nèi)需要良好地均質(zhì)攪拌以確保良好的工藝效果。
6、反硝化攪拌：污水脫氮處理時(shí)的反硝化時(shí)的攪拌；用于反硝化池，當(dāng)需要除氮時(shí)，生物處理工藝中*的一部分以達(dá)到理想的脫硝效果。
7、A2/O池的攪拌：用于污水及A2/O工藝中厭氧除磷及缺氧脫氮部分的攪拌。
8、污泥熱處理需要將污泥充分溫和地?cái)嚢瑁瑥亩@得適宜的消化污泥。
9、攪拌：用于池處理工藝中脫氮時(shí)的反硝化攪拌，即交替生物反應(yīng)池，由硝化工藝和反硝化工藝交替循環(huán)。

特點(diǎn)：

      立式環(huán)流攪拌器改變了常規(guī)攪拌機(jī)在攪拌池內(nèi)的流速不均勻、存在攪拌死角、容積利用率較低的缺點(diǎn),在池中產(chǎn)生均勻的底部全向推流，*、無沉淀，且水面平靜，無空氣進(jìn)入水中；攪拌葉輪外形美觀，雙曲面設(shè)計(jì)，采用非葉片結(jié)構(gòu)，不會(huì)產(chǎn)生在攪拌機(jī)上掛帶任何雜物，也不會(huì)產(chǎn)生纖維纏繞，故平時(shí)運(yùn)行時(shí)不需進(jìn)行任何的維護(hù)。

     事故池雙曲面攪拌器葉輪低轉(zhuǎn)速、低磨損，故性能可靠，使用壽命長。與常規(guī)攪拌機(jī)相比，該大容量全向推流的雙曲面攪拌機(jī)，能耗較低，攪拌1立方米污水一般只需要2~3kw，節(jié)能達(dá)30%~50%。

安裝

1. 環(huán)形通道運(yùn)行時(shí)，經(jīng)葉輪推動(dòng)的水流通過環(huán)形通道的導(dǎo)向分配，以角度向池底部沿360°方向噴射擴(kuò)散，帶動(dòng)污泥緩慢翻動(dòng)上升，增加了物相接觸面，消滅了攪拌死角。
2、導(dǎo)向筒：將來自葉輪的流體引導(dǎo)到環(huán)形通道上，同時(shí)形成上進(jìn)水下出水的水流流動(dòng)方案，促使整個(gè)池中的水形成上下翻動(dòng)的大循環(huán)。
3. 葉輪：應(yīng)用大排量線性推進(jìn)技術(shù)，能在旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)烈的推進(jìn)和攪動(dòng)功能。
4. 攔污柵：防止污水中的塑料袋、金屬線、柴棒、包裝帶等雜物的進(jìn)入，避免纏繞、破壞葉輪，影響設(shè)備正常運(yùn)行。
5.安裝套管：可根據(jù)用戶需要和工藝要求，通過調(diào)節(jié)安裝套管的高度，使攪拌機(jī)的性能得到利用。
6. 浮筒組件：外層為環(huán)氧玻璃鋼，模壓成型，內(nèi)充進(jìn)口泡沫樹脂。用于浮動(dòng)式安裝時(shí)，浮筒浮力承受整機(jī)的重量。
7. 安裝支承板：作用是將主機(jī)固定到浮筒組件或安裝平臺(tái)上。

二、雙曲面紙漿攪拌機(jī)維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)：

1. 需要定期更換減速機(jī)潤滑油，并且需要清理內(nèi)部油污

2. 定期檢查攪拌軸鎖緊螺母，看是否有松動(dòng)

3. 定期檢查攪拌軸擺動(dòng)情況

4. 定期檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件有無異常聲音及升溫

5. 定期檢查電流有無異常變化

安裝前：

1. 攪拌軸、葉輪在運(yùn)輸過程中有無變形，有無劃傷

2. 長期存放，避免高溫、高濕

3. 攪拌軸垂直懸掛，葉輪放置在平面基礎(chǔ)上，防止變形

安裝時(shí)：

• 橋架上的預(yù)制板，放置水平。

• 預(yù)置構(gòu)件基礎(chǔ)足夠牢固，地腳螺栓以及連接部位應(yīng)該可靠緊固

• 將主機(jī)安放在預(yù)置的連接底板上固定好

• 傘型葉輪與攪拌軸連接好，置于水中，避免碰撞池壁和橋架等物體，攪拌軸和主機(jī)連接。

• 接通電源，觀察攪拌輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向，方向不對(duì)，需要調(diào)整好方向

立式攪拌機(jī)運(yùn)行注意事項(xiàng)

• 污水池曲面攪拌器設(shè)備安裝完畢后，需要進(jìn)行試運(yùn)行，注意，不可在無水的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)

• 運(yùn)行時(shí)檢查電機(jī)、減速機(jī)有無異常

• 檢查電機(jī)電流是否在額定值范圍

• 池中有無雜物

維護(hù)保養(yǎng)

• 及時(shí)更換減速機(jī)潤滑油

• 定期檢查設(shè)備有無異常，如漏電、異常聲響、攪拌軸松動(dòng)、設(shè)備晃動(dòng)等，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時(shí)排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行

• 定期檢查攪拌軸上有無雜物纏繞

• 設(shè)備長期不運(yùn)行，檢查電機(jī)的絕緣，防止沉淀物長時(shí)間淤積，造成啟動(dòng)困難而損壞電機(jī)和葉輪

• 定期做好記錄，有異常情況及時(shí)上報(bào)

攪拌機(jī)特點(diǎn)：

1、式攪拌機(jī)由于流體條件趨于理想，所以能耗較低。
2、由于整個(gè)池內(nèi)水流流速高，所以污泥不會(huì)有污泥沉淀。
3、攪拌器運(yùn)行時(shí)能自我糾位，可以確保向下力垂直，從而防止不平衡運(yùn)動(dòng)。
4、全向推流，池內(nèi)各區(qū)都能被均勻攪拌，不會(huì)產(chǎn)生死角。
 5、水下無易損耗件，可簡單方便地到達(dá)減速電機(jī)進(jìn)行維護(hù)。
 6、不使用易銹蝕的材料，攪拌圓盤及攪拌軸均使用耐防腐材料。
 7、整體好。不斷地改進(jìn)確保了極其使用壽命和堅(jiān)固的質(zhì)量。
 8、不會(huì)堵塞。與水平推流式攪拌器不同，不會(huì)在攪拌主體上掛帶任何物質(zhì)。

應(yīng)用選型
    的選型是依據(jù)每臺(tái)雙曲面攪拌機(jī)的服務(wù)面積來確定，并按照池長度比不超過二倍的原則，將長方形劃分為相等的工作單元，以此確定攪拌機(jī)的數(shù)量。

對(duì)于水深超過8米或者液體濃度超過規(guī)定的，在選型時(shí)就考慮加大功率或者提高攪拌機(jī)的工作轉(zhuǎn)速，以確保在大容量和高濃度液體中的攪拌效果，一般在常規(guī)工況條件下可選用QSJ系列，在高溫、高腐蝕、腐蝕性的惡劣環(huán)境下可選用GSJ系列。我司可協(xié)助用戶在環(huán)境下的選型。

曲面攪拌器注意事項(xiàng)：
1. 安裝前要有一名合格電工檢查電機(jī)、電器并確定轉(zhuǎn)向，葉輪離池底的*小工作距離<=300mm且池底平整、結(jié)實(shí)、池內(nèi)無建筑垃圾
2. 如果長時(shí)間不運(yùn)行，重新啟動(dòng)時(shí)要防止淤積造成葉輪堵塞而燒毀馬達(dá)
3. 在封閉池中要考慮到葉輪的進(jìn)出口安裝尺寸
4. 注意水下電纜要固定，防止磨損
5. 使用前請?jiān)敿?xì)閱讀產(chǎn)品安裝、保養(yǎng)和維修說明書