產品中心
Product Center
產品簡介
| 品牌 | 蘭江水 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 攪拌機類型 | 多功能攪拌機 | 物料類型 | 液-液 |
| 電機功率 | 4kw | 適用物料 | 錫膏,干粉,混凝土,藥品,泥漿,食品,化學品,飼料,紙漿,油類,瀝青 |
| 動力類型 | 電動 | 布局形式 | 臥式 |
| 攪拌方式 | 潛水式攪拌 | 應用領域 | 水處理 |
結構簡介及性能特點：
1、潛水攪拌機結構緊湊、體積小、重量輕。操作維護簡單、安裝方便快捷、使用壽命長。
2、潛水攪拌機葉片具有自潔功能，可防雜物纏繞、堵塞。
3、潛水攪拌機與曝氣系統配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，防止沉淀。
4、潛水攪拌機電機繞組為F級絕緣，防護等級為IP68，選用一次潤滑免維護進口軸承，具有油室泄漏檢測和電機繞組過熱保 護功能，使電機的工作更加可靠。
5、潛水攪拌機機械密封的摩擦付材質為耐腐蝕的碳化鎢，所有緊固件均為不銹鋼材質。
檢修：
下列各項均需檢查，進行判斷是否需要:
●更換所有磨損的組件:
●檢查所有螺釘接頭處:
●檢直油量與油的狀況:
●檢查定子腔中是否有液體出現:
●檢查電纜入口與電纜狀況:
●起動裝置的功能檢查:
●檢查旋轉方向:
●檢查起吊裝置與導桿(間隙距離與磨損情況) ;
●檢查電絕緣情況:
●更換為檢查面拆卸的所有0型密封圈:
●檢查并沖洗密封圈及周圍。參見“建議檢查"。
建議檢查：
根據保養計劃書，蘭江通常提供維修合同。若需進一步了解，請與蘭江售后服務部電聯。通常建議檢查事項及操作過程如下：
檢查對象 |
操作過程 |
潛水攪拌機和安裝系統上的可見部件 | 更換或修理磨 損的與損壞的部件。確保所有的螺釘、螺栓和螺母都已上緊，檢查起吊裝置/扣眼、起吊鏈和繩索的狀態，檢查導桿是否垂直。 如果磨損部件妨礙了攪拌機的正常運轉，將其更換。 |
油量 | 注意！如果密封圈滲漏，油室將會受壓。用一塊布遮住油室以免油濺出來。有關詳情請見“注油與換油"。 將潛水攪拌機水平放置，檢查油位是否達到軸的中心線以上。通過拆卸放油螺釘來檢查油的狀態，對油狀態的檢查可以了解是否有泄漏。上好注油螺釘。因油與水分離，先流出乳化液說明泄漏可能存在，敲打螺釘，直到有干凈的油流出為止。 如果漏油量小于0.1ml/h，機械密封屬于正常。再往油室中注入新油。 如果漏油量大于0.1ml/h，重新注油。潛水攪拌機運轉一周后， 再查油況。如果漏油量仍大于0.1ml/h，可能是： 機械密封圈受到損壞，請更換或與我公司電聯。 |
定子室中的液體 | 注意！如有泄漏，定子室會受壓。用一塊布遮住螺釘以免油濺出來。 傾斜設備以便定子室中的液體流出來。如定子室中滲入液體 ●檢查螺塞是否擰得足夠緊 ●檢查電纜入口是否泄漏 ●檢查油中是否帶水 一周后再檢查定子如果定子箱又滲入液體可能是 ●內部密封圈已損壞！請與蘭江售后服務部電聯。 |
電纜入口 | 如果電纜入口滲漏: ●檢查電纜入口是否被封緊并形成一個密封圈。 |
電纜 | 如果電纜外皮被損壞，應及時更換。確保電纜不會過分彎出或縮緊。 |
啟動裝置 | 起動裝置上產生故障，請與電工電聯。 |
監控裝置 | 遵照監控裝置規則進行檢查。 檢查: ●信號與跳閘 ●繼電器、燈泡、保險絲和接頭無損傷。更換已損壞的裝置。 |
潛水攪拌機的轉動方向（帶電檢查） | 如果從電動機側看葉輪沒有按順時針方向旋轉，可以調換控制器上三相線中的任意兩條線的位置。若轉動方向不對，會降低潛水攪拌機的功效并損壞攪拌機。 在潛水攪拌機初次啟動或每次重新安裝后都應檢查旋轉方向。 |
定子的絕緣電阻 | 使用絕緣測試器。月5O0VDC高阻表測試。相線間以及任一相位與地面的絕緣值應不小于1MΩ。 |
故障檢查：
攪拌機運行中萬一發生故障，若不能確定故障原因，千萬不可采用臨時湊合的方法，也不要私自亂拆，請迅速與我公司售后服務部電聯。
為了檢查電氣設備的故障，需要一臺通用測量儀(VOM)、一臺測試燈(連續性檢驗儀)和攪拌機接線圖。故障檢查除在沒有電壓就不能檢查的情況之外，其余均在析電和沒有接通電源的情況下進行。當電源接通后，保證無人靠近潛水攪拌機。
當使用下面的檢查單幫助進行故障探測，這是以潛水攪拌機及安裝系統在此之前正常工作為前提的。
電氣操作應由一-位合格的電工完成。
綜合廢水破絡池攪拌機 攪拌機檢修注意
1、更換所有磨損的組件。
2、檢查所有的螺釘接頭處。
3、檢查油量與油的狀況。
4、檢查定子腔中是否有液體出現。
5、檢查電纜入口與電纜狀況。
6、啟動裝置的功能檢查。
7、檢查旋轉方向。
8、檢查起吊裝置與導桿。
9、檢查電絕緣情況。
10、更換為檢查而拆卸的所有O型密封圈。
11、檢查并沖洗密封圈及周圍。
綜合廢水破絡池攪拌機 公司對產品的承諾:
1、產品三包，配套的外購原材料均為產品，以保證。
對所有產品我公司均嚴格按產品的技術要求來生產、檢驗。產品承諾書。
2、在原材料采購，產品生產制造過程等各個環節嚴格按iso9000認證標準進行控制，確保每個工序均處在受控狀態，從而保證產品的
3、所有出廠產品均嚴格按檢驗程序進行檢驗，保證成品一次交檢合格率99%成品抽查合格率99%。
4、所有產品全程質保，客戶如果發現問題，如屬于我方的職責，我方負責無條件換貨更換及時處理。在服務期間產品質保周期為二年。
5、對所有用戶均帶給:技術更新，更好，服務更好的產品，我們不但保證我們所帶給給客戶的產品是全部合格的，而且我們將用心配合，大力支持你們的工作。
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